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          如何讓切藥機的刀片耐磨

          發布時間:2021-10-18 17:45人氣:

           在對切藥機做維護保養工作時,刀片一直是重點關注對象,是易損物件,同時也對切藥機性能有重大影響,提高刀片耐磨性刻不容緩。

            切藥機刀片的磨損一直是影響加工效率的重要因素,磨損通常是指切藥機刀片的刃口與被加工中藥材之間的摩擦損耗,一些較硬的中藥材使切藥機刀片的刃口形狀和尺寸發生很大的變化,影響著剪切的效果和生產的產量。通常,磨損包括正常磨損和非正常磨損,在保證材料的前提下,切藥機刀片壽命取決于被剪切中藥材表面抗磨損能力,均勻的摩擦損耗會使刀具刃口引起的正常磨損。非正常磨損是由于局部作用力以及刃口與被加工的中藥材發生咬合,引起被加工刀具發生啃噬磨損出,使得被加工產品表面質量出現劃痕的失效,這樣的情況需要及時調整和修磨刀具,才能夠解決。

          解決切藥機刀片耐磨性的方法

            切藥機刀片在剪切的加工過程當中,材料的性能對切藥機刀片的質量影響很大,如果刀具的抗壓、彎曲抗性不足,就容易出現切藥機刀片的刃口凹陷和刃口變形,導致切藥機不能夠正常使用,甚至于出現刀具報廢的情況。所以,在切藥機刀片材料的新產品開發中,由于材料現在不當,極容易產生各種不同的質量問題,究其原因,還是因為鋼材的性能不能夠滿足冷剪切工作的載荷,一些鋼材的熱處理硬度偏低,造成刀具的質量和耐磨性不佳的情況發生。

            經驗說明,用于剪切中藥材的切藥機刀片,其硬度需要在56HRC-62HRC之間,才能夠滿足各種中藥材的長時間剪切;同時,由于一些材料的強度不足,塑性有余,這種鋼材可以制造中藥材的剪切,有韌度潛力可以挖掘。所以,解決切藥機刀片耐磨性的經驗方法,除了在熱處理的方面抓住要點,根據剪切材料的不同,來適當減硬度增強度,以獲得更好的剪切效果,為不同的中藥材加工企業帶來更加適用的優質刀具。

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